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AirColor

Una nueva era donde el color convive en armonía con la naturaleza.

La industria textil ha avanzado durante más de un siglo, pero siempre ha estado condicionada por la alta contaminación.

Hoy, con nuestra tecnología propia de teñido AirColor, hemos superado los límites del teñido supercrítico, logrando avances en todo el proceso: teñido sin agua, producción escalable basada en IA y fabricación con cero emisiones de carbono.

Agua Medio de teñido

La restricción de 3.000 años que definió la historia del teñido

Durante miles de años, la humanidad ha utilizado el agua como medio de teñido. Para obtener colores más vivos y uniformes se consumieron grandes cantidades de agua y auxiliares químicos, creando una de las mayores cargas ambientales de la industria textil.

AirColor redefine esta limitación al usar CO2 supercrítico como medio de teñido.

AirColor

CORE
MEMBERS

Mikey

Mikey

Project Leader

Como líder del proyecto del programa supercrítico AirColor, supervisa la integración de tecnologías y procesos de teñido supercrítico, impulsando una mejora industrial a gran escala. Con décadas de experiencia en la industria textil y una visión estratégica excepcional, ha liderado la transformación de la empresa desde la fabricación tradicional hacia la tecnología ecológica, forjando el futuro de esta revolución en el teñido.

Hancha Liu

Hancha Liu

Chief Scientist
Technology Originator

Científico fundador del programa nacional de investigación de China sobre la tecnología de CO2 supercrítico y pilar técnico del equipo. Como uno de los pioneros en la ciencia de fluidos de CO2 supercrítico en China, sus décadas de investigación avanzada proporcionan la base teórica y el soporte de I+D más sólidos para la tecnología AirColor.

Edward Wu and Diana Lin

Edward Wu
Diana Lin

Global Marketing Directors

Miembro de la junta directiva de la International Apparel Federation (IAF)
Director de la Federación Nacional de Industrias
Director Ejecutivo de la Taiwan Garment Industry Association (TGIA)
Ciudadano Honorario de Dallas, Texas, EE. UU.
Director de Ventas Globales de AirColor

Responsable de la estrategia de ventas globales y la expansión del mercado. Con una perspectiva global y una amplia experiencia comercial, tiene el compromiso de llevar tecnologías ecológicas e innovadoras al escenario mundial.

Eric Shaw

Eric Shaw

Global Marketing Director

Con más de 20 años de experiencia en el diseño, la fabricación y la comercialización global de equipos de automatización, se dedica a ayudar a los clientes a implementar con éxito la tecnología supercrítica AirColor, permitiendo un crecimiento rentable a la vez que se mantiene la sostenibilidad ambiental y la responsabilidad corporativa.

AirColor

Teñido supercrítico,
el fin de la contaminación

Una nueva era donde el color convive en armonía con la naturaleza.

AirColor

Principio del teñido con CO2 supercrítico

AirColor equipment

El teñido con fluido supercrítico utiliza CO2 supercrítico como solvente del colorante para completar un nuevo proceso ecológico de teñido.

  1. Rollo de tela
  2. Colorante
  3. CO2 supercrítico
  4. Producto terminado

Concepto de fluido supercrítico

Cuando una sustancia supera su temperatura y presión críticas, combina propiedades de gas y líquido; a este estado se le denomina fluido supercrítico.

El dióxido de carbono es uno de los fluidos supercríticos más utilizados, con una temperatura crítica de 31,1°C y una presión crítica de 7,38MPa.

CO2 supercrítico en el proceso de teñido

El CO2 supercrítico posee poder disolvente similar al de un líquido y puede disolver colorantes hidrofóbicos.

Al mismo tiempo, conserva la capacidad de penetración de un gas, por lo que puede introducir el colorante en el interior de la fibra de manera eficiente.

AirColor

Flujo de trabajo de equipos de producción AirColor

AirColor production line

Sistema de igualación de color basado en receta precisa

Pretratamiento del tejido crudo

Inicio del teñido supercrítico

Rotación del núcleo de teñido

Acabado funcional

Inspección final de calidad y entrega

AirColor

Primer sistema mundial de igualación de color síncrono por lotes

Confirmación rápida de recetas precisas

El sistema de igualación de color síncrono por lotes desarrollado de forma independiente por nosotros resuelve la dificultad de cuantificación del teñido supercrítico. Permite obtener rápidamente la receta requerida, eliminando pruebas repetitivas y garantizando soporte oportuno para la producción en masa.

AirColor pretratamiento estandarizado
  1. Inspección
  2. Lavado
  3. Termofijado
  4. Bobinado en beam para teñido

Una vez confirmada la fórmula, comienza oficialmente la producción en masa. Antes del teñido, el tejido se inspecciona, se lava, se termofija y se enrolla en el núcleo de teñido para prepararlo adecuadamente.

Producción totalmente automatizada con IA

Alta reproducibilidad de producción

Inicio del teñido supercrítico

El beam de tela entra en el vessel y avanza hacia la etapa central de teñido.

Utilizamos fluido de CO2 supercrítico como medio de teñido. No se utiliza agua en todo el proceso, logrando cero descarga de aguas residuales.

El sistema de producción totalmente automatizado con IA elimina errores manuales en los procesos clave y asegura una alta estabilidad para la producción en masa.

AirColor

Acabado funcional personalizado integral

Después del teñido supercrítico, el tejido puede recibir procesos adicionales según los requisitos del cliente, incluyendo ajustes de tacto, personalización funcional y termofijado secundario.

AirColor

Inspección final de calidad y entrega estandarizada

Después de completar todos los procesos, el tejido pasa por una inspección de calidad estandarizada, empaque y gestión de inventario antes del envío oficial.

AirColor

Sistema completo de limpieza del vessel

Prevención de contaminación cruzada

AirColor
  • Sistema de igualación de color basado en recetas precisasObtiene rápidamente la fórmula óptima y garantiza una reproducción precisa.
  • Sistema de producción automatizada masiva impulsado por IAGarantiza una reproducción estable entre lotes.
  • Proceso completo de limpieza del vesselCombinado con tratamiento y reutilización de agua, permite una circulación cerrada durante todo el proceso.

Servicio integral personalizado de fortalecimiento de capacidades

Desde la propuesta de soluciones personalizadas, instalación y puesta en marcha, hasta la formación integral de producción y transferencia de know-how del proceso, ofrecemos servicios de extremo a extremo.

Soluciones
personalizadas
Instalación y
puesta en marcha
Formación de
producción
Transferencia de
know-how

Evaluación de capacidad de producción

AirColor System Capacity
(750L × 4 Vessels)

Producción por vessel: 1.200–2.200m

Tiempo de ciclo por vessel: 3–5 horas

Producción diaria por vessel: 4–7 lotes

Configuración: 4 vessels por sistema

Proceso completo para producción a gran escala

1 vessel6.000–11.000 m/día

4 vessels24.000–44.000 m/día

4 vessels530.000–1.000.000 m/mes

4 vessels6.500.000–12.000.000 m/año

AnualAprox. 950~1.200 toneladas/año

Water Dyeing VS AirColor
Comparación integral del proceso

ÍtemTeñido acuoso convencionalTeñido con CO2 supercrítico
Agua para teñidoNecesariaNo necesaria
DeshidrataciónNecesariaNo necesaria
Secado y termofijado posteriorNecesarioNo necesario
Consumo de aguaNecesarioNo necesario
Auxiliares químicosNecesariosNo necesarios
Colorante residual60% vertido con aguas residuales1–2% recuperado y filtrado
Ciclo de producción180–360 min180–360 min

Características del teñido supercrítico AirColor

Proceso sin agua, cero aguas residuales

Recuperación de CO2 superior al 95%

Sistema de reciclaje de circuito cerrado.

Sin auxiliares químicos

El colorante se disuelve directamente en el fluido supercrítico.

Excelente solidez

El colorante penetra profundamente en la fibra, mejorando la solidez al lavado y al frote.

Bajo consumo energético y alta eficiencia

Reduce etapas intensivas en energía presentes en el teñido acuoso convencional.

Ciclo de producción corto

Al eliminar deshidratación y secado, simplifica significativamente el proceso.

Alta compatibilidad con fibras sintéticas

Permite una absorción eficiente del colorante y resultados uniformes.

Comparación de costos AirColor

Comparación de costos operativos de teñido
Ítem / 1000kgTeñido acuosoCO2 supercrítico
Agua5000
Electricidad9001400
Vapor18000
Colorante/auxiliares18001500
Mano de obra2000800
Termofijado8000
Total78003700

Agua

Electricidad

Vapor

Colorante

Mano de obra

Termofijado

Sistema de tratamiento de agua iónica nanomultimedia

Circuito cerrado de agua, cero contaminación

Cuando es necesario cambiar de color después de la producción, el vessel se limpia mediante un sistema de circuito cerrado para eliminar eficazmente la contaminación cruzada.

El agua de limpieza se recicla a través del sistema de purificación y se reutiliza sin vertido externo, logrando un proceso de producción ecológico y sin contaminación.

AirColor water treatment circulation system
AirColor

rewrite
the century
of dyeing

No. 1303, Building 23, CIMC Smart Valley

0769-8312 7878

rct@rct-tex.com

Japanese contact: Nakai Satoshi

+819036543433

japan@rct-tex.com

AirColor QR code
Una nueva era donde el color convive en armonía con la naturaleza.

A New Era Where
Color Lives
in Harmony With
Nature.

A New Era Where Color Lives
in Harmony With Nature.

La industria textil ha avanzado durante más de un siglo, pero siempre ha estado condicionada por la alta contaminación.

Hoy, con la tecnología propia de teñido AirColor, hemos superado los límites persistentes del teñido supercrítico. Esto permite avances en todo el proceso: teñido sin agua, producción escalable basada en IA y fabricación con cero emisiones de carbono.

Teñido supercrítico Producción masiva Producción inteligente con IA Cero emisiones contaminantes

Imagen de agua y fluido supercrítico

3.000 años de limitaciones
que definieron la historia del teñido

Hoy hemos dejado atrás los límites del agua.
Y hemos elegido dióxido de carbono.
En estado supercrítico, el CO2
combina la penetración de un gas
con la capacidad de disolución de un líquido.
Esto significa que el proceso de teñido
no requiere ni una sola gota de agua.

Air Color, teñido supercrítico, el fin de la contaminación
Línea de equipos de teñido con CO2 supercrítico

El teñido con fluido supercrítico utiliza CO2 supercrítico como solvente del colorante para completar un proceso de teñido ecológico.

Concepto de fluido supercrítico

Definición:

Cuando una sustancia supera su temperatura y presión críticas, combina propiedades de gas y líquido; a este estado se le llama fluido supercrítico.

Fluido común:

El dióxido de carbono es el fluido supercrítico más utilizado, con temperatura crítica de 31,1 °C y presión crítica de 7,38 MPa.

CO2 supercrítico en el proceso de teñido

Solubilidad del colorante:

El CO2 supercrítico tiene capacidad de disolución similar a un líquido y puede disolver colorantes hidrofóbicos.

Capacidad de penetración:

Con propiedades de penetración similares a un gas, puede entrar profundamente en la fibra y mejorar la eficiencia del teñido.

Mecanismo de teñido:

Bajo alta temperatura y presión, el CO2 supercrítico disuelve el colorante y permite que sus moléculas se difundan dentro de la fibra.

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Flujo operativo de equipos de producción AirColor

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Primer sistema mundial de igualación de color por lotes sincronizados
AirColor pretratamiento estandarizado previo de tela cruda
Una vez confirmada la receta, comienza oficialmente la producción masiva. Antes del teñido, la tela pasa por inspección, lavado, termofijado y bobinado en el núcleo de teñido, de modo que la tela cruda quede preparada para el teñido por gas.
Equipos de teñido supercrítico y automatización con IA

Producción totalmente automatizada con IA

Alta reproducibilidad de producción

Inicio del teñido supercrítico: el beam de tela entra en el vessel y pasa a la etapa central de teñido.

Utilizamos fluido de CO2 supercrítico como medio de teñido. No se utiliza agua en todo el proceso, por lo que no se genera descarga de aguas residuales.

Más importante aún, hemos desarrollado el primer sistema de producción totalmente automatizado con IA de la industria. Al automatizar los procesos clave, eliminamos los errores manuales y garantizamos alta reproducibilidad y máxima estabilidad en la producción masiva.

Acabado funcional personalizado de una sola parada

Después del teñido supercrítico, la tela puede recibir acabados adicionales según los requisitos del cliente.

El ajuste del tacto, la personalización funcional y el segundo termofijado permiten cubrir diversas necesidades de producción.

Línea continua de tela morada
Área de inspección final de calidad

Inspección final de calidad y entrega estandarizada

Tras completar todos los procesos, la tela pasa por una inspección de calidad estandarizada y luego por embalaje y gestión de inventario antes de su despacho y entrega oficial.

Imagen de limpieza del vessel y circulación de agua

Sistema completo de limpieza del vessel

Prevención de contaminación cruzada

Air Color características del teñido supercrítico

Proceso sin agua, cero aguas residuales

Recuperación de más del 95% del dióxido de carbono

Uso de sistema de reciclaje en circuito cerrado.

Sin auxiliares químicos

En el teñido supercrítico, el colorante se disuelve directamente en el fluido supercrítico, por lo que no se requiere ningún auxiliar químico.

Este proceso es altamente compatible con fibras sintéticas y permite una adsorción eficiente del colorante y resultados uniformes.

Excelente solidez

En estado supercrítico, el colorante penetra profundamente en la fibra, mejorando notablemente la solidez al lavado y a la fricción frente al proceso acuoso convencional.

Bajo consumo de energía, alta eficiencia

Este proceso elimina etapas de alto consumo energético presentes en el teñido acuoso convencional, mejorando notablemente la eficiencia energética.

Ciclo de producción más corto

Al omitir procesos como la deshidratación y el secado, todo el proceso de producción se simplifica de forma significativa.

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Cuando se requiere cambiar de color después de la producción, el vessel se limpia mediante un sistema de limpieza de circuito cerrado, eliminando eficazmente la contaminación de color y los problemas de teñido cruzado.

El agua de limpieza se recicla mediante el sistema de purificación y circula sin descarga externa, logrando un proceso productivo ecológico y sin contaminación.